EPC Automacao

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Portifolio

A EPC Automação pode ajudar a sua empresa a encontrar a solução dos problemas através de consultoria com especialistas nas seguintes áreas de Engenharia:

• Automação e Instrumentação;
• Compressores Industriais;
• Controle anti-surge, velocidade e capacidade de compressores e turbinas;
• HAZOP / LOPA
• Manutenção Industrial;
• Otimização de malhas de controle;
• PIMS(Plant Information Management Systems) – PI da OSIsoft.

Vejam abaixo algumas consultorias prestadas pela EPC Automação.

Braskem Unidade Q3
Santo André
Acompanhamento da partida e operação assistida de unidades industriais.

Equipe de especialistas da EPC Automação acompanham a partida e operação assistida da planta para apoiar os operadores e engenheiros de manutenção referente as lógicas implementadas nos PLCs e SDCD.

Braskem Unidade Q3
Santo André
Consultoria em manutenção de Automação e Instrumentação.

Engenheiros da EPC Automação são solicitados para prestar consultoria de manutenção nas áreas de Automação e Manutenção.

Braskem Unidade Q3
Santo André
Acompanhamento de TAF e TAC.

Acompanhamento de TAF (Testes de Aceitação na Fábrica) e TAC (Testes de Aceitação no Campo) de vários projetos. A EPC Automação elaborou os Roteiros de Testes detalhados e acompanhou os testes na fábrica e no campo.

Braskem Unidade Q3
Santo André
Comissionamento e montagem.

Comissionamento e montagem dos projetos elaborados pela EPC Automação para esclarecer dúvidas dos montadores, resolver interferências com outras disciplinas e alterar o projeto em função da necessidade do cliente.

Braskem Unidade Q3
Santo André
Consultoria em controle e segurança de compressores centrífugos.

Devido à alta especialização em controle e segurança de compressores centrífugos, os engenheiros da EPC Automação são solicitados para a solução de problemas e participação em estudos de Análise de Causa Raiz (RCA).

Gestão de Ativos

A EPC Automação desenvolve telas gráficas onde são apresentados alarmes preditivos, através da elaboração e implantação de lógicas e algoritmos baseados na análise de dados do processo. Toda a estratégia das Telas Preditivas está baseada na aplicação de métodos de Engenharia para resolução de problemas (RCA – Root Cause Analysis) e manutenção centrada na confiabilidade (RCM – Reliability Centered Maintenance).

Para a criação das Telas Preditivas e as respectivas lógicas é necessário ler os dados das variáveis de processo através de sistema PIMS (Plant Information Management Systems) que disponibiliza um grande banco de dados e inúmeras funções matemáticas e estatísticas para a realização destas pesquisas.

É possível utilizar esta técnica em todos os tipos de equipamentos industriais para melhorar a confiabilidade dos ativos e consequentemente aumentar a disponibilidade operacional com um custo reduzido.

Segue abaixo a relação de alguns equipamentos onde a EPC Automação já implantou com sucesso esta técnica:

  • Compressores centrífugos;
  • Compressores alternativos de pistão;
  • Compressores de parafuso;
  • Turbinas a vapor;
  • Fornos de Pirólise;
  • Caldeiras;
  • Bombas centrífugas;
  • Bombas de deslocamento positivo;
  • Estações de medição;
  • Unidades de refrigeração;
  • Instrumentos em geral;
  • Alarme de variação elevada de temperatura em linhas de grandes diâmetros;
  • Controle de SIF.

Vejam abaixo algumas aplicações desenvolvidas pela EPC Automação.

Braskem Q3
Santo André
Tela Preditiva de overview.

Esta tela apresenta um resumo e uma estatística dos alarmes de todas as Telas Preditivas da unidade Q3 da Braskem, possibilitando um acesso fácil e rápido à todas as Telas Preditivas da unidade.

Braskem Q3
Santo André
Telas Preditivas dos compressores.

As telas dos compressores possuem lógicas para acionar alarmes preditivos e informar problemas futuros com antecedência, possibilitando a programação dos serviços de manutenção, evitando uma parada não programada do equipamento.

Braskem Q3
Santo André
Tela Preditiva das chaves de nível dos compressores.

A tela das chaves de nível dos compressores possui lógicas para acionar alarme de mau funcionamento do instrumento e enviar um email para o técnico responsável providenciar imediatamente a manutenção adequada da chave de nível correspondente.

Braskem Q3
Santo André
Tela Preditiva dos instrumentos dos Fornos de Pirólise da área 200.

A tela dos instrumentos dos Fornos de Pirólise da área 200 possui lógicas para acionar alarme informando que um instrumento está com erro na calibração em relação aos demais instrumentos utilizados no mesmo serviço.

Braskem Q3
Santo André
Tela Preditiva da unidade de refrigeração da área de Intermediários.

A tela da unidade de refrigeração da área de Intermediários possui lógicas para acionar alarmes preditivos e informar problemas futuros com antecedência, possibilitando a programação dos serviços de manutenção, evitando uma parada não programada do equipamento

Braskem Q3
Santo André
Tela Preditiva das bombas de Etileno.

A tela das bombas de Etileno informa se a bomba está trabalhando dentro da faixa de maior desempenho e a possibilidade de cavitação, aumentando a vida útil do equipamento.

Braskem Q3
Santo André
Ferramenta de Análise de Sistemas.

Esta tela é uma excelente ferramenta para acompanhar e analisar uma variável, possibilitando a verificação do seu comportamento e constatar uma possível degradação do funcionamento do equipamento correspondente, antes que possa apresentar o problema efetivamente.

Projetos

A EPC Automação pode realizar serviços em várias disciplinas, através de profissionais qualificados nos seguintes serviços:
  • Projeto de Engenharia Conceitual;
  • Projeto de Engenharia Básica;
  • Projeto de Engenharia de Detalhamento;
  • Projeto de revamp e modernização;
  • HAZOP / LOPA.
Além das atividades acima, podemos participar também nos seguintes serviços:​
  • Testes de Aceitação de Hardware;
  • Testes de Aceitação de Software;
  • Testes de Aceitação na Fábrica – TAF;
  • Testes de Aceitação no Campo – TAC;
  • Comissionamento, pré-operação e operação assistida de unidades industriais;
  • Configuração de PLC (Programmable Logic Controller) e SIS (Sistema Instrumentado de Segurança);
  • Configuração de SDCD (Sistema Digital de Controle Distribuído) / BPCS (Process Information Management Systems).

Vejam abaixo alguns projetos desenvolvidos pela EPC Automação.

PQU Unidade Q3
Santo André
Projeto de Detalhamento – SDCD DeltaV da Emerson Process.

Substituição do SDCD existente da área Fria e Compressão pelo DeltaV da Emerson Process.

PQU Unidade Q3
Santo André
Projeto de Detalhamento – Controle de pressão, velocidade e anti-surge dos compressores da área 200.

Substituição do sistema digital existente dos compressores da área 200 pelo TMR Tricon da Schneider.

Transpetro Terminal de Cabiúnas
Macaé
Projeto de Detalhamento – PLC ControlLogix da Rockwell e sistema supervisório iFIX da GE.

Implantação de PLC modelo ControlLogix da Rockwell e sistema supervisório iFIX da GE no Terminal de Cabiúnas.

Braskem Q3
Santo André - SP
Projeto de Detalhamento – SDCD DeltaV da Emerson Process.

Substituição do SDCD existente da área de Aromáticos pelo DeltaV da Emerson Process utilizando a filosofia Foundation Fieldbus.

Braskem Q3
Santo André
Projeto de Engª Básica, Conceitual e Detalhamento – Sistema Instrumentado de Segurança.

Transferência dos sistemas de segurança existentes da área de Olefinas, Utilidades e Aromáticos para novos sistemas SIS modelo Tricon da Invensys e Trusted da Rockwell.

Petrobras Refinaria
Duque de Caxias - RJ
Projeto de Detalhamento – SDCD 800xA da ABB.

Implantação do SDCD modelo 800xA da ABB na Refinaria Duque de Caxias.

Braskem Unidade Q4
Duque de Caxias
 Projeto de Detalhamento – SDCD DeltaV da Emerson Process.

Implantação do SDCD DetalV da Emerson Process na Unidade Q4 DCX em Duque de Caxias.

Braskem Unidade Q3
Santo André - SP
Projeto de Detalhamento – Servidores e Estações de Operação do DeltaV da Emerson Process.

Substituição dos servidores e Estações de Operação do DeltaV da Emerson Process.

ADM do Brasil
Campo Grande
Projeto Básico – Preparação e Extração

Substituição das gavetas, motores, PLC e CCM de elétrica da área de Preparação e Extração. Elaboração de Fluxogramas de Engenharia e Memorial Descritivo das malhas de controle e segurança da área de Preparação e Extração.

Braskem Unidade Q3
Santo André - SP
HAZOP e LOPA – Gerador de energia elétrica.

Engenheiros especialistas da EPC Automação e com certificação para atender os requisitos das normas IEC 61508 e IEC 61511 participaram de reuniões de HAZOP e LOPA para identificar os riscos, estabelecer camadas de proteção (barreiras) e determinar o SIL requerido para a aquisição do PLC do gerador de energia elétrica.

Simulador de Processos

O ECS (Engineering Custom Solution) é uma poderosa ferramenta criada pela EPC Automação, desenvolvido em plataforma Excel para proporcionar soluções customizadas de acordo com a necessidade de cada cliente.

Essa solução simula o comportamento de um determinado equipamento / processo para auxiliar o desenvolvimento de melhorias e treinamentos, tornando-se assim uma ferramenta da alta qualidade e de baixo custo.

Para mais informações clique no botão abaixo.

Vejam abaixo alguns dos simuladores desenvolvidos pela EPC Automação.

Pilz do Brasil
São Bernardo do Campo
Simulador do monitor de rotações PNOZ-30.
O simulador reproduz todas as funções e apresenta em detalhes o funcionamento do equipamento.
Braskem Q3
Santo André
Simulador de operação dos compressores GB-200 e GB-201.

Este simulador foi criado durante o Projeto Básico para definir o funcionamento do controle entre os dois compressores e atualmente é utilizado para o treinamento de operação e manutenção dos equipamentos.

Braskem Q3
Santo André
Simulador de intertravamento das bombas GA-226.

Este simulador foi criado durante o Projeto de Detalhamento para comprovar que a lógica de intertravamento das bombas funcionaria da maneira que a operação desejava. Foi utilizado também para treinar os operadores com a nova estratégia antes da operação da planta.

Braskem Q3
Santo André
Simulador do controle anti-surge do compressor GB-200.

Este simulador foi utilizado para identificar um problema na programação do PLC sem a necessidade de fazer este estudo durante a operação do compressor. O problema foi identificado com a utilização do simulador e proporcionou uma atuação no campo com segurança e a certeza que a modificação efetuada estava correta.

Braskem Q3
Santo André
Simulador de partida do compressor GB-1201.

Este simulador é utilizado para treinar os operadores e técnicos de manutenção referente a partida do compressor. Nas partidas das unidades industriais os operadores estão ocupados com outras atividades e não conseguem acompanhar a partida dos compressores. O simulador proporciona que esta operação seja feita da mesma maneira que é feita no SDCD e quantas vezes for necessária para o entendimento correto do funcionamento das lógicas de partida do compressor.

Ecogen
São Paulo

Simulador de restabelecimento manual da energia elétrica.

Este simulador é utilizado para treinar os operadores em caso de falha na concessionária de energia elétrica. Ao final do treinamento é possível observar o tempo decorrido até o restabelecimento da energia elétrica das torres de prédios e todas as operações realizadas, possibilitando uma avaliação detalhada do operador através de nota estabelecida automaticamente pelo simulador.

Technics Power
São Caetano do Sul
Simulador de operação de centrífugas em plantas de óleo vegetal.

Este simulador é utilizado para treinamentos de operação e manutenção das centrífugas.

Treinamentos

A EPC Automação utiliza simuladores de processo e técnicas avançadas para deixar o treinamento mais produtivo e eficiente nos conteúdos abaixo:
  • Controle anti-surge e capacidade de compressores industriais;
  • Controle de velocidade de turbinas;
  • Operação de compressores e turbinas industriais;
  • Manutenção de sistema de controle de compressores e turbinas industriais;
  • Lógica para intertravamento e segurança;
  • Noções básicas do SIS Triconex da Schneider.

Vejam abaixo alguns dos treinamentos desenvolvidos pela EPC Automação.

Braskem Unidade Q3
Santo André
Treinamento de operação dos compressores da área 200 (Olefinas).

Este treinamento qualifica os operadores na operação dos compressores de Olefinas.

Braskem Unidade Q3
Santo André
Treinamento de operação dos compressores da área 1200 (UPGR).

Este treinamento qualifica os operadores na operação dos compressores da UPGR.

Braskem Unidade Q3
Santo André
 Treinamento de manutenção dos compressores da área 200 (Olefinas) e 1200 (UPGR).

Este treinamento qualifica os técnicos e engenheiros de manutenção nas lógicas de controle e segurança dos compressores de Olefinas e UPGR.

Braskem Unidade Q3
Santo André
Treinamento de noções básicas do TriStation – Tricon da Schneider.

Este treinamento qualifica os técnicos e engenheiros de manutenção nos softwares TriStation, SOE e TriLogger da Schneider utilizados na programação do TMR Tricon.